सामान्य ज्ञान और कम तापमान की सावधानियां देवर टैंक (बोतल)
175 l देवर बोतल की एक ऑक्सीजन भंडारण क्षमता 28 40 l उच्च दबाव सिलेंडर के बराबर है, जो परिवहन दबाव को कम करता है और पूंजी निवेश को कम करता है।
समारोह

देवरों की मुख्य संरचना और कार्य निम्नानुसार हैं:

Barrel बाहरी सिलेंडर: आंतरिक बैरल की सुरक्षा के अलावा, यह बोतल के बाहर गर्मी के आक्रमण को रोकने और बोतल में क्रायोजेनिक तरल के प्राकृतिक वाष्पीकरण को कम करने के लिए आंतरिक बैरल के साथ एक वैक्यूम इंटरलेयर भी बनाता है;
② इनर सिलेंडर: रिजर्व कम तापमान तरल;
Inner वेपराइज़र: बाहरी बैरल की आंतरिक दीवार के साथ हीट एक्सचेंज के माध्यम से, बोतल में तरल गैस गैसीय अवस्था में तब्दील हो सकती है;
Discharge तरल वाल्व: बोतल से तरल भरने या डिस्चार्ज करने के लिए देवर बोतल को नियंत्रित करें;
⑤ सुरक्षा वाल्व: जब पोत का दबाव अधिकतम काम के दबाव से अधिक होता है, तो दबाव स्वचालित रूप से जारी किया जाएगा, और टेक-ऑफ दबाव अधिकतम काम के दबाव से थोड़ा अधिक है;
Filled डिस्चार्ज वाल्व: जब देवर की बोतल तरल से भर जाती है, तो इस वाल्व का उपयोग बोतल में गैस चरण स्थान में गैस का निर्वहन करने के लिए किया जाता है, ताकि बोतल में दबाव को कम किया जा सके, ताकि तरल जल्दी और आसानी से भरें।

अन्य कार्य यह है कि जब देवर बोतल में दबाव भंडारण या अन्य स्थितियों के दौरान अधिकतम काम के दबाव से अधिक होता है, तो वाल्व का उपयोग बोतल में दबाव को कम करने के लिए बोतल में मैन्युअल रूप से गैस का निर्वहन करने के लिए किया जा सकता है;

Cylinder दबाव नापने का यंत्र: बोतल के भीतरी सिलेंडर के दबाव का संकेत;
The बूस्टर वाल्व: वाल्व खोलने के बाद, बोतल में तरल सुपरचार्जिंग कॉइल के माध्यम से बाहरी सिलेंडर की दीवार के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करेगा, गैस में वाष्पीकृत करेगा, और आंतरिक सिलेंडर दीवार के ऊपरी भाग पर गैस चरण स्थान में प्रवेश करेगा, ताकि सिलेंडर के एक निश्चित ड्राइविंग दबाव (आंतरिक दबाव) को स्थापित करने के लिए, ताकि प्रवाह में बोतल में कम तापमान वाले तरल को चलाने के लिए;
⑨ उपयोग वाल्व: यह देवर तरल वाष्पीकरण सर्किट और उपयोगकर्ता गैस इनलेट अंत के बीच पाइपलाइन चैनल को खोलने के लिए उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग गैस प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए भी किया जा सकता है;
Level तरल स्तर गेज: यह सीधे कंटेनर में तरल स्तर को इंगित कर सकता है, और ऑपरेटर को निरीक्षण और मरम्मत के लिए स्थापना की स्थिति सुविधाजनक होनी चाहिए।

उत्पादन

संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, अछूता बोतलों के आंतरिक और बाहरी परत सिलेंडरों के उत्पादन को दो रसद लाइनों में विभाजित किया जाता है, जिन्हें विधानसभा के दौरान सार्वजनिक रसद लाइन में संक्षेपित किया जाता है। मूल मॉडल इस प्रकार है:

भीतरी सिलेंडर

सिर (बाहरी अनुकूलित) निरीक्षण - सिर नोजल असेंबली वेल्डिंग (मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग स्टेशन) - सिलेंडर बॉडी असेंबली (सामग्री ट्रॉली) की स्थिति के लिए वितरण - साइजिंग प्लेट (बाहरी प्रसंस्करण या स्व-प्रसंस्करण) का निरीक्षण - कोइलिंग (3-अक्ष) प्लेट रोलिंग मशीन, छोटे कर्लिंग रैखिक खंड के साथ) - अनुदैर्ध्य सीवन वेल्डिंग स्टेशन (सामग्री ट्रॉली) के लिए संदेश - अनुदैर्ध्य सीम स्वचालित वेल्डिंग (टीआईजी, एमआईजी या प्लाज्मा वेल्डिंग प्रक्रिया, सिलेंडर बॉडी विनिर्देश के अनुसार और दीवार की मोटाई तय की गई है) - यह सिर (सामग्री ट्रॉली) के साथ वेल्डिंग स्टेशन में ले जाया जाता है - स्वचालित परिरक्षण वेल्डिंग (लॉकिंग crimping और सम्मिलित करना, MIG वेल्डिंग) - ऑपरेटर के विपरीत तरफ से सिलेंडर बॉडी (रोलर टेबल प्लेटफॉर्म) को संदेश देना - सफाई और दबाव का निरीक्षण करना - चढ़ाना टर्निंग कार पर - इंसुलेशन लेयर को लपेटना (विशेष इंसुलेशन वाइंडिंग टूलींग) - बाहरी सिलेंडर के साथ असेंबल करना (उत्थापनशील स्टेट पर खड़ी और बाहरी) घुमावदार मशीन का आयन) बैरल असेंबली)

बाहरी सिलेंडर

लंबाई प्लेट (बाहरी प्रसंस्करण या स्व-प्रसंस्करण) निरीक्षण - रोलिंग सर्कल (3-अक्ष प्लेट रोलिंग मशीन, छोटे कर्लिंग सीधे अनुभाग के साथ) - अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग स्टेशन (सामग्री ट्रॉली) को संदेश - अनुदैर्ध्य सीम स्वचालित वेल्डिंग (टीआईजी, एमआईजी या प्लाज्मा) वेल्डिंग प्रक्रिया, सिलेंडर विनिर्देश और दीवार की मोटाई के अनुसार निर्धारित) - सिर (सामग्री ट्रॉली) के साथ विधानसभा वेल्डिंग के लिए स्टेशन पर पहुंचना - स्वचालित परिधि वेल्डिंग (crimping सम्मिलन, मिग वेल्डिंग) - संचालन से लेखक ने विपरीत सिलेंडर के वेल्डिंग को समाप्त कर दिया। (रोलर टेबल प्लेटफॉर्म) - आंतरिक दीवार वेल्डिंग ड्रम (गैस वेल्डिंग) के कूलिंग कॉइल - इसे मोड़ने वाली कार पर रखें - और आंतरिक सिलेंडर के साथ इकट्ठा करें (घुमावदार मशीन के उत्थापन स्टेशन पर बाहरी सिलेंडर शरीर के लिए लंबवत)

आंतरिक और बाहरी सिलेंडर के तैयार उत्पाद

इकट्ठे वर्कपीस को बाहरी सिर के साथ स्थापित किया गया है - स्वचालित गर्थ वेल्डिंग (मिग वेल्डिंग) - ट्रॉली को मोड़ने पर रखा गया - वर्कपीस को क्षैतिज कन्वेयर बेल्ट में अनुवाद करना - बाहरी फास्टनर को वेल्डिंग करना और सिलेंडर हेड (मैनुअल बग्गन आर्क वेल्डिंग) को संभालना - लीक डिटेक्टर निरीक्षण

पैकिंग और भंडारण

बड़े क्रायोजेनिक जहाजों के लिए, रसद लाइन और अनुदैर्ध्य गर्थ वेल्डिंग मूल रूप से एक ही लाइन में निर्मित होते हैं, और लॉजिस्टिक ट्रांसपोर्ट ट्रॉली, अनुदैर्ध्य गर्थ वेल्डिंग, बाहरी सिलेंडर की भीतरी दीवार पर कॉपर कूलिंग कॉइल की स्वचालित वेल्डिंग, बैरल पॉलिशिंग और निरीक्षण, आदि, वास्तविक उत्पादन की स्थिति के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। आम तौर पर, प्रक्रिया इस प्रकार है:

स्वनिर्धारित शीट मेटल इंस्पेक्शन - रोलिंग स्टेशन पर जाना - फीडिंग सेक्शन को वैक्यूम चूसने वाला फहराना - फीडिंग और रोलिंग - सिलेंडर बॉडी को निकालना - अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग (प्लाज्मा या MIG वेल्डिंग का उपयोग करना) - अनुदैर्ध्य सीम स्टेशन से बाहर जाना (भीतरी सिलेंडर थर्मल इन्सुलेशन घुमावदार फिल्म के साथ कवर किया गया है, और बाहरी सिलेंडर स्वचालित रूप से तांबे के कूलिंग कॉइल के साथ वेल्डेड है) - हेड असेंबली - गर्थ वेल्डिंग - आंतरिक और बाहरी सिलेंडर विधानसभा वेल्डिंग का समापन - बंद पॉलिश कमरे में बाहरी दीवार चमकाने - निरीक्षण रिसाव निरीक्षण - पैकेजिंग और भण्डारण।

सुरक्षा

सामान्यतया, देवर बोतल में चार वाल्व होते हैं, अर्थात् तरल उपयोग वाल्व, गैस उपयोग वाल्व, वेंट वाल्व और बूस्टर वाल्व। इसके अलावा, गैस दबाव गेज और तरल स्तर गेज हैं। देवर बोतल न केवल एक सुरक्षा वाल्व के साथ प्रदान की जाती है, बल्कि एक फटने वाली डिस्क [6] के साथ भी प्रदान की जाती है। एक बार सिलेंडर में गैस का दबाव सेफ्टी वॉल्व के ट्रिप प्रेशर को पार कर जाता है, तो सेफ्टी वॉल्व तुरंत कूद जाएगा और अपने आप एक्सफोलिएट होकर दबाव से राहत देगा। यदि सुरक्षा वाल्व विफल हो जाता है या सिलेंडर दुर्घटना से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो सिलेंडर में दबाव एक निश्चित डिग्री तक तेजी से बढ़ जाता है, विस्फोट प्रूफ प्लेट सेट अपने आप टूट जाएगा, और सिलेंडर में दबाव समय में वायुमंडलीय दबाव कम हो जाएगा। देवर की बोतलें मेडिकल तरल ऑक्सीजन को स्टोर करती हैं, जो ऑक्सीजन भंडारण क्षमता को बढ़ाती है।

देवर बोतलों का उपयोग करने के दो तरीके हैं

(1) देवर बोतल गैस उपयोग वाल्व: उच्च दबाव धातु नली के एक छोर को देवर बोतल गैस उपयोग वाल्व से और दूसरे सिरे को कई गुना से जोड़ते हैं। पहले वृद्धि वाल्व खोलें, और फिर धीरे-धीरे गैस उपयोग वाल्व खोलें, जिसका उपयोग किया जा सकता है। अधिकांश अस्पताल गैस की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल गैस चरण वाल्व का उपयोग करते हैं।
(2) देवर बोतल तरल उपयोग वाल्व, उच्च दबाव धातु की नली का उपयोग करके देवर बोतल तरल वाल्व पाइप लाइन को वेपराइज़र के साथ जोड़ने के लिए, वेपराइज़र का आकार गैस की खपत के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है, सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग गैस परिवहन के लिए किया जाता है। और गैस की आपूर्ति प्रणाली की सुरक्षा को नियंत्रित करने के लिए पाइपलाइन पर दबाव राहत वाल्व, सुरक्षा वाल्व और दबाव नापने का यंत्र स्थापित किया जाता है, जो न केवल गैस के उपयोग को सुविधाजनक और स्थिर कर सकता है, बल्कि सुरक्षित उपयोग भी सुनिश्चित कर सकता है। देवर बोतल का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि कनेक्शन अच्छा है, और फिर तरल उपयोग वाल्व खोलें। यदि गैस का दबाव उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो बूस्टर वाल्व खोलें, कुछ मिनट प्रतीक्षा करें, दबाव बढ़ेगा और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।